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化工自吸泵揚程一直都是大家關注的重點，也是判斷好壞的依據(jù)之一，另外就是結構運轉等，其實這些方面都是聯(lián)系在一起的，所以簡單的說就是很多客戶通常都認為化工自吸泵使用揚程越低，電機負荷就越小，在這種錯誤認識的誤導下，購買水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于排污泵而言，當排污泵型號確定后，其消耗功率的大小是與排污泵的實際流量成正比的。而排污泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率化工自吸泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。

化工自吸泵采用軸同回液的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成。泵的軸承采用單列向心球軸承。在一些泵的軸承體底部設有冷卻室。泵內部高、低壓區(qū)間有密封環(huán)。軸端采用機械密封。

化工自吸泵體內設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時，有關當局內的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。如果化工自吸泵內液體溫過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加褚液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體溫度降低，然后起動即可。泵在工作過程中如發(fā)生強烈的振動和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升溫壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

本系列化工自吸泵根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。檢查泵殼內的儲存液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在褚液不足的情況下啟動運轉，否則化工自吸泵不能正常工作，且易損壞機械密封。